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Wholesale Vierkantmutter-Schweißnägel für die Automobilindustrie
Um
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. wurde im September 2006 gegründet und ist ein professioneller Hersteller China Vierkantmutter-Schweißnägel für die Automobilindustrie manufacturer und Fabrik, die Produktion verschiedener Arten von Präzisionsteilen, PEM-Serie von Standard-Verbindungselementen, nicht standardmäßige Teile des kundenspezifischen Unternehmens, die Produktionsausrüstung des Unternehmens, die aus Japan importiert wird, numerisch gesteuerte CNC-Drehmaschinen, Taiwan CAM-Walking-Messer-Typ hochpräzise automatische Drehmaschinen und verschiedene Arten von Hilfsgeräten, Präzisionsprüfgeräte, insgesamt mehr als 100 Einheiten, monatliche Produktion von bis zu 5 Millionen Stück. Unsere Produkte werden in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der elektronischen Kommunikation, bei Computermonitoren und -gehäusen, in Automobilteilen, 3C-Haushaltsgeräten, in medizinischen Geräten, pneumatischen Maschinen, Sportgeräten, Möbeln, Beleuchtung, Luft- und Raumfahrt, Militär, Photovoltaik, intelligenter Industrie usw Wir verfügen über die technische Fähigkeit, neue Produkte zu entwickeln.
Das Unternehmen hat zwei Qualitätsmanagement-Zertifikate erhalten: ISO9001:2015 und IATF16949:2016.
Derzeit ist das Unternehmen für die Erbringung von Dienstleistungen für Japan, Schweden, die Vereinigten Staaten, Singapur, Malaysia, Hongkong und das Perlflussdelta sowie für viele andere Kunden tätig. Derzeit sind die Hauptkunden: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), das schwedische Automobilunternehmen VOVOL usw., alle mit einer Anlageinvestition von mehr als 30 Millionen Dollar, heißen Freunde aus allen Gesellschaftsschichten in der Fabrik willkommen, um sie zu besuchen, zu studieren, zu beraten und zu kommen! Wir heißen Freunde aus allen Lebensbereichen willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, Nachforschungen anzustellen, sich zu beraten und zur Probenverarbeitung zu uns zu kommen.
Wir freuen uns darauf, mit Ihnen eine gute Geschäftspartnerschaft in gegenseitigem Vertrauen und Gegenseitigkeit aufzubauen!
Ehrenurkunde
  • IATF 16949:2016
Nachricht
Vierkantmutter-Schweißnägel für die Automobilindustrie Industry knowledge

Wie läuft die Qualitätskontrolle für Vierkantmutter-Schweißbolzen in der Automobilindustrie ab?

Der Qualitätskontrollprozess für Vierkantmutter-Schweißnägel für die Automobilindustrie ist ein mehrstufiger, umfassender Prozess, der darauf abzielt, sicherzustellen, dass die Qualität der Bolzen den Standards und Anforderungen der Automobilindustrie entspricht. Das Folgende ist ein typischer Qualitätskontrollprozess für Vierkantmutter-Schweißnägel für die Automobilindustrie:

Materialinspektion: Prüfen Sie, ob die Rohstoffe der Schweißbolzen die vorgegebene chemische Zusammensetzung und die physikalischen Leistungsanforderungen erfüllen. Führen Sie die notwendigen chemischen Analysen, Prüfungen der mechanischen Eigenschaften und mikroskopische Beobachtungen der Rohstoffe durch, um deren Qualität sicherzustellen.

Maßprüfung: Verwenden Sie Präzisionsmesswerkzeuge, um die wichtigsten Abmessungen der Schweißbolzen zu messen, wie Gewindedurchmesser, Steigung, Höhe usw. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen der Schweißbolzen innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegen, um Kompatibilität und Austauschbarkeit mit anderen Verbindungselementen sicherzustellen .

Aussehensprüfung: Überprüfen Sie die Oberflächenqualität der Schweißbolzen, z. B. ob Mängel wie Risse, Grate und Rost vorliegen. Stellen Sie sicher, dass die Schweißbolzen sauber, glatt und frei von offensichtlichen Mängeln sind.

Schweißqualitätsprüfung: Führen Sie eine detaillierte Prüfung des Schweißteils des Schweißbolzens durch, einschließlich der Integrität, Gleichmäßigkeit und Kontinuität der Schweißnaht. Verwenden Sie zerstörungsfreie Prüftechniken wie Röntgenstrahlen und Ultraschallwellen, um die Schweißnaht weiter zu prüfen und mögliche Mängel zu erkennen.

Festigkeitstest: Führen Sie mechanische Eigenschaftstests wie Zug- und Drucktests an den Schweißbolzen durch, um deren Tragfähigkeit zu bewerten. Stellen Sie sicher, dass die Festigkeit der Schweißbolzen den Konstruktionsanforderungen und relevanten Normen entspricht.

Korrosionsbeständigkeitstest: Führen Sie Korrosionsbeständigkeitstests an Schweißbolzen in simulierten rauen Umgebungen durch, z. B. Salzsprühnebeltests und Tests bei feuchter Hitze. Bewerten Sie die Korrosionsbeständigkeit von Schweißbolzen in verschiedenen Umgebungen, um ihre Haltbarkeit im praktischen Einsatz sicherzustellen.

Rückverfolgbarkeit und Identifizierung: Jeder Schweißbolzen wird eindeutig identifiziert, um seine Herkunft und seinen Produktionsprozess nachzuvollziehen. Stellen Sie sicher, dass die Qualitätsinformationen jedes Schweißbolzens rückverfolgbar sind, was die Fehlerbehebung und die Handhabung im Problemfall erleichtert.

Qualitätskontrollaufzeichnungen und -berichte: Zeichnen Sie den Qualitätskontrollprozess und die Ergebnisse jeder Schweißbolzencharge auf und erstellen Sie detaillierte Qualitätskontrollaufzeichnungen und -berichte. Fassen Sie die Qualitätskontrolldaten regelmäßig zusammen und analysieren Sie sie, um potenzielle Probleme zu erkennen und zeitnah Verbesserungen vorzunehmen.

Kontinuierliche Verbesserung: Basierend auf Qualitätskontrolldaten und Kundenfeedback verbessern wir kontinuierlich den Produktionsprozess und den Qualitätskontrollprozess von Schweißbolzen. Wir setzen neue Technologien und Prozesse ein, um die Qualität und Leistung von Schweißbolzen zu verbessern und den sich ständig ändernden Marktanforderungen gerecht zu werden.

Durch einen strengen Qualitätskontrollprozess wird die Qualität der Schweißbolzen der Vierkantmutter-Schweißnagel für die Automobilindustrie Es kann sichergestellt werden, dass es stabil und zuverlässig ist und eine starke Garantie für die Sicherheit und Entwicklung der Automobilindustrie darstellt.