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Custom Spritzgussteile für die Automobilindustrie

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Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Produkte Co., Ltd stellt hauptsächlich Präzisions-Hardwareteile und Zubehör her. Direkt ab Werk.
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Spritzgussteile für die Automobilindustrie Manufacturers

Unter Spritzgussteilen für die Automobilindustrie versteht man Automobilteile, die im Spritzgussverfahren hergestellt werden. Dabei handelt es sich um den Prozess, bei dem Kunststoff in geschmolzenem Zustand durch die Wirkung einer Spritzgießmaschine und einer Form geformt wird, nachdem er abgekühlt und ausgehärtet wurde, um die geformten Produkte zu erhalten. Die Eigenschaften von Spritzgussteilen für die Automobilindustrie sind einfache Handhabung, schönes Aussehen, stabile Qualität usw., die an unterschiedliche Fahrbedingungen und Arbeitsumgebungen im Automobil angepasst werden können. Spritzgegossene Automobilteile werden in verschiedene Typen unterteilt, z. B. Sensorteile, elektrische Teile, Rohrleitungsteile, Außenteile, Innenteile usw., die im Bereich der Automobilherstellung und -wartung weit verbreitet sind. Unsere aktuelle Produktion von Spritzgussteilen für die Automobilindustrie war an der Anwendung schwerer Mehrfachmodelle in verschiedenen Funktionsbereichen beteiligt.

Um
Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. wurde im September 2006 gegründet und ist ein professioneller Hersteller China Spritzgussteile für die Automobilindustrie manufacturer and Spritzgussteile für die Automobilindustrie suppliers, die Herstellung verschiedener Arten von Präzisionsteilen, PEM-Serie von Standardbefestigungen, nicht standardmäßige Teile des kundenspezifischen Unternehmens, die aus Japan importierten CNC-Computer-numerisch gesteuerten Drehmaschinen des Unternehmens, hochpräzise automatische Drehmaschinen vom Typ CAM-Walking-Messer aus Taiwan, und verschiedene Arten von Zusatzgeräten, Präzisionsprüfgeräte, insgesamt mehr als 100 Einheiten, monatliche Produktion von bis zu 5 Millionen Stück. Unsere Produkte werden in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise in der elektronischen Kommunikation, bei Computermonitoren und -gehäusen, in Automobilteilen, 3C-Haushaltsgeräten, in medizinischen Geräten, pneumatischen Maschinen, Sportgeräten, Möbeln, Beleuchtung, Luft- und Raumfahrt, Militär, Photovoltaik, intelligenter Industrie usw Wir verfügen über die technische Fähigkeit, neue Produkte zu entwickeln.
Das Unternehmen hat zwei Qualitätsmanagementzertifikate erhalten: ISO9001:2015 und IATF16949:2016.
Derzeit ist das Unternehmen für die Erbringung von Dienstleistungen für Japan, Schweden, die Vereinigten Staaten, Singapur, Malaysia, Hongkong und das Perlflussdelta sowie für viele andere Kunden tätig. Derzeit sind die Hauptkunden: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Japan Panasonic (Panasonic), das schwedische Automobilunternehmen VOVOL usw., alle mit einer Anlageinvestition von mehr als 30 Millionen Dollar, heißen Freunde aus allen Gesellschaftsschichten in der Fabrik willkommen, um sie zu besuchen, zu studieren, zu beraten und zu kommen! Wir heißen Freunde aus allen Lebensbereichen willkommen, unsere Fabrik zu besuchen, Nachforschungen anzustellen, sich zu beraten und zur Probenverarbeitung zu uns zu kommen.
Wir freuen uns darauf, mit Ihnen eine gute Geschäftsbeziehung mit gegenseitigem Vertrauen und Gegenseitigkeit aufzubauen!
Ehrenurkunde
  • IATF 16949:2016
Nachricht
Spritzgussteile für die Automobilindustrie Industry knowledge

Welche Kunststoffmaterialien eignen sich am besten für Spritzgussteile im Automobilbereich?

Bei der Anwendung von Spritzgussteilen für die Automobilindustrie hängt die Auswahl des geeigneten Kunststoffmaterials in der Regel von einer Reihe von Faktoren ab, darunter mechanische Eigenschaften, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit, Verarbeitungsleistung, Kosteneffizienz und Ästhetik. Hier sind einige Kunststoffmaterialien aufgeführt, die allgemein als für Spritzgussteile im Automobilbereich geeignet gelten:

Polypropylen (PP): PP wird häufig verwendet Spritzgussteile für die Automobilindustrie aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Kosteneffizienz, seiner guten Chemikalienbeständigkeit und seiner hervorragenden Verarbeitungsleistung. Es kann zur Herstellung von Innenteilen wie Armaturenbrettern, Türverkleidungen, Luftkanälen und Lüftern sowie einigen Komponenten unter der Motorhaube verwendet werden. Um die Hitzebeständigkeit und Steifigkeit von PP zu verbessern, wird es häufig mit Füllstoffen oder Copolymeren wie Talk oder Glasfasern modifiziert.

ABS-Harz: ABS-Harz ist für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften (wie hohe Festigkeit und gute Schlagfestigkeit) und Verarbeitungsleistung bekannt. Es wird üblicherweise zur Herstellung von Karosserieteilen, Scheinwerfergehäusen, Radkappen, Armaturenbrettverkleidungen und Innendekorleisten verwendet. Darüber hinaus kann ABS mit anderen Materialien wie PVC und PC gemischt werden, um durch Legierungstechniken eine bessere Leistung zu erzielen.

Polycarbonat (PC): PC ist aufgrund seiner hohen Transparenz, Schlagfestigkeit und Hitzebeständigkeit eine ideale Wahl für Automobilbeleuchtungssysteme (z. B. transparente Abdeckungen für Rücklichter und Scheinwerfer). PC kann auch zur Herstellung von Innendekorationsteilen verwendet werden, die eine hohe Transparenz und Schlagfestigkeit erfordern.

PC/ABS-Mischungen: Diese Mischung kombiniert die Schlagfestigkeit von PC und die Verarbeitungsleistung von ABS und bietet eine hervorragende Oberflächenoptik und mechanische Eigenschaften. Es wird häufig zur Herstellung von Armaturenbrettern, Konsolen, Zierleisten und einigen hochwertigen Innen- und Außenteilen für Kraftfahrzeuge verwendet.

Polyamid (PA): PA, insbesondere verstärktes PA wie glasfaserverstärktes PA66, eignet sich aufgrund seiner hohen Festigkeit für die Herstellung von hochtemperaturbelasteten und mechanisch beanspruchten Bauteilen im Motorraum, wie Ansaugkrümmer, Kühlgebläse und Motorlager Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit.

Polyoxymethylen (POM): POM verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Steifigkeit und chemische Stabilität und eignet sich daher für die Herstellung beweglicher Teile in Autos, wie z. B. Zahnräder, Lager und Türschlosskomponenten. Aufgrund seines niedrigen Reibungskoeffizienten ist es auch ideal für Gleitanwendungen geeignet.

Polyvinylchlorid (PVC): PVC zeichnet sich durch gute Flexibilität, Kosteneffizienz und einfache Verarbeitung aus und wird häufig zur Herstellung von Automobildichtungen, Kabelummantelungen und Schläuchen verwendet. Aufgrund seiner Flexibilität und der Anpassungsfähigkeit mit Weichmachern eignet es sich für spezifische Anwendungen in Spritzgussteilen für die Automobilindustrie.

Polybutylenterephthalat (PBT): PBT wird wegen seiner Hitzebeständigkeit, chemischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften bevorzugt und wird daher häufig zur Herstellung elektrischer Komponenten wie Zündsystemteile, Sensoren und Anschlüsse verwendet. PBT kann auch zur Herstellung einiger Strukturteile in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Thermoplastische Elastomere (TPE/TPR): TPE/TPR werden aufgrund ihrer Weichheit und Elastizität zur Herstellung von Autogriffen, Dichtungen und Dichtungen verwendet. Sie bieten eine gute Haptik und Dämpfungsleistung und können mit verschiedenen Kunststoffmaterialien verbunden werden, was das Formen von Verbundwerkstoffen erleichtert.

Die Wahl des Materials hängt von den spezifischen Anforderungen der Automobil-Spritzgussteile ab, einschließlich Leistung, Kosten, Verarbeitungsmethoden und Umweltauswirkungen. Mit dem technologischen Fortschritt und der Einführung neuer Materialien werden die Anwendungen und die Leistung dieser Materialien immer weiter erweitert und verbessert.