Ein Aluminiumschraube ist leicht zu übersehen, entscheidet aber bei einem leichten Gerät oft darüber, ob eine Baugruppe sauber zusammenpasst. Das Metall ist im Vergleich zu Stahl weich, die Teile sind klein und die Gewinde müssen genau genug geschnitten sein, damit die Schraube sitzt, ohne abzureißen. Bei der konsistenten Herstellung dieser Teile kommt es vor allem darauf an, die richtige Maschine zu verwenden und das Ergebnis sorgfältig zu prüfen. Genau darauf ist die Produktionslinie bei Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. ausgelegt.
Warum Aluminiumschrauben in leichten und elektronischen Baugruppen verwendet werden
Aluminium hat etwa ein Drittel der Dichte von Stahl, sodass eine daraus hergestellte Schraube nur sehr wenig Gewicht zu einer Baugruppe hinzufügt. Das macht es überall dort zu einer praktischen Wahl, wo es auf die Gesamtmasse eines Produkts ankommt und das Metall darüber hinaus noch mehrere andere nützliche Eigenschaften mit sich bringt.
- Geringes Gewicht, was bei tragbaren und handgehaltenen Geräten hilfreich ist
- Natürliche Korrosionsbeständigkeit in vielen Innen- und Außenumgebungen
- Nicht magnetisches Verhalten, nützlich in der Nähe von Sensoren und elektronischen Bauteilen
- Gute Wärmeleitfähigkeit, geeignet für Kühlkörper und Beleuchtungsgehäuse
Da Aluminium weicher als Stahl ist, erfordern die Gewindeform und die Oberflächenbeschaffenheit besondere Sorgfalt. Ein gut geschnittenes Gewinde verteilt die Last gleichmäßig, während ein raues Gewinde beim Anziehen verschleißen oder ausreißen kann.
CNC-Langdrehmaschinen bearbeiten kleine Schrauben in einer Aufspannung
Das Video beginnt in der Werkstatt, wo Reihen von CNC-Langdrehmaschinen, auch Langdrehmaschinen oder Langkopfdrehmaschinen genannt, nebeneinander laufen. Jede Maschine verfügt über ein eigenes Regal mit Ablagen für Fertigteile, und die Bediener wechseln zwischen den Maschinen, um die Ausgabe zu überprüfen und Einstellungen anzupassen.
Bei einer Langdrehmaschine wird das Stangenmaterial durch eine Führungsbuchse geführt, sodass das Material sehr nahe am Schneidwerkzeug gehalten wird. Dies reduziert die Durchbiegung bei kleinen, schlanken Teilen und ermöglicht das Drehen, Bohren, Gewindeschneiden und Trennen in einer einzigen Aufspannung. Für kleine Aluminiumschrauben bedeutet das:
- Stabile Durchmesser vom ersten bis zum letzten Stück auf lange Sicht
- Köpfe, Schäfte und Gewinde gemeinsam bearbeitet, mit guter Konzentrizität
- Hoher Ausstoß, geeignet für Großaufträge von kleinen Präzisionsteilen
Maßkontrollen mit Mikrometer und Messschieber
Sobald die Teile von der Maschine kommen, werden sie von Hand auf dem Prüfstand gemessen. Das Video zeigt einen Prüfer, der eine Schraube in einem Mikrometer hält, um den Schaftdurchmesser abzulesen, und dann mit einem Messschieber Länge und Kopfabmessungen überprüft, während die Teile in einer gelben Auffangschale neben der Maschine liegen.
Durch die Prüfung an der Maschine und nicht erst am Ende der Fertigungslinie wird eine abweichende Abmessung frühzeitig erkannt. Wenn sich ein Messwert der Toleranzgrenze nähert, passt der Bediener den Werkzeugversatz an, bevor weitere Teile geschnitten werden, wodurch die gesamte Charge innerhalb der Zeichnungsanforderungen bleibt.
Fertige Aluminiumschrauben bereit zur Montage
Die letzte Szene zeigt die fertigen Teile auf einer weißen Fläche ausgelegt: kleine, leuchtend silberne Schrauben, teilweise mit Unterlegscheiben versehen. Die Oberflächen sind sauber und gleichmäßig, mit scharfen Gewindeanfängen und ohne sichtbare Grate. In dieser Phase wurden die Teile entgratet und gereinigt, sodass sie ohne zusätzliche Vorbereitung direkt in die Montagelinie des Kunden gelangen können.
Ausrüstung und Qualitätssystem hinter dem Prozess
Die Schrauben im Video werden in einer 10.000 Quadratmeter großen Werkstatt hergestellt, für deren Bau mehr als 30 Millionen Yuan investiert wurden. Kunshan Hong Yongsheng beschäftigt mehr als 50 Mitarbeiter, von denen über 70 % über mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung verfügen. Das Werk verfügt über aus Japan importierte CNC-Drehmaschinen sowie einheimische Maschinen, hochpräzise taiwanesische CAM-Walking-Blade-Drehautomaten, mehr als 60 Hilfsgerätesätze und über 100 Prüfinstrumente.
| Prozessphase | Ausrüstung | Funktion |
| Bearbeitung | CNC-Langdrehmaschinen | Dreht, bohrt und schraubt kleine Schrauben in einem Arbeitsgang |
| In-Prozess-Kontrolle | Mikrometer | Bestätigt den Schaftdurchmesser während der Produktion |
| In-Prozess-Kontrolle | Messschieber | Überprüft Länge und Kopfmaße |
| Endkontrolle | Prüfgeräte | Prüft die fertigen Teile vor dem Verpacken anhand der Zeichnung |
Prozessschritte zur Herstellung von Aluminiumschrauben bei Kunshan Hong Yongsheng
Die Produktion läuft unter einem Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO9001:2015 und IATF16949:2016 zertifiziert ist, sodass die Aluminiumschrauben nach demselben Standard hergestellt und dokumentiert werden wie die Verbindungslinien des Unternehmens für die Automobilindustrie.
Warum sich globale Käufer für Kunshan Hong Yongsheng entscheiden
Kunshan Hong Yongsheng stellt seit 2006 Präzisionshardware her und beliefert Kunden aus den Bereichen Elektronik, Automatisierung, Kommunikationsausrüstung, medizinische Instrumente und Automobilbau, darunter namhafte internationale Marken. Mit einer jährlichen Kapazität von mehr als 40 Millionen Produkten und einem Standort etwa 56 Kilometer vom Hafen Shanghai und 66 Kilometer vom Hafen Taicang entfernt, versendet das Unternehmen Standard- und kundenspezifische Teile effizient an Kunden in Übersee.
Käufer gesucht Aluminiumschraubes , oder andere kleine Präzisionsteile, die nach Zeichnung bearbeitet werden, können uns gerne ihre Spezifikationen zusenden und Muster anfordern, um Material, Toleranz und Oberflächenbeschaffenheit zu bestätigen, bevor wir einen Produktionsauftrag erteilen.
