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Was sind die Drehmomentspannungsbeziehungen für Edelstahlschrauben?

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Der Drehmomentspannungsbeziehung für Edelstahlschrauben ist entscheidend, um eine ordnungsgemäße Klemmkraft zu gewährleisten und gleichzeitig Probleme wie Überdachung oder Unterdrückung zu vermeiden. Diese Beziehung unterliegt der folgenden Gleichung:

T = K D F T = k \ cdot d \ cdot f

Wo:

  • T = Drehmoment (NM oder LB-ft)

  • K = Reibung oder "Nussfaktor" (abhängig von Schmierung, Beschichtung und Oberflächenzustand)

  • D = Nenndurchmesser der Schraube (m oder in)

  • F = Gewünschte Klemmkraft oder Vorspannung (N oder LBF)

Schlüsselfaktoren, die die Drehmomentspannung in Edelstahlschrauben beeinflussen:

Phillips Pan Head Tapping Screws

  1. Reibung und Schmierung

    • Edelstahl neigt eine hohe Tendenz, aufgrund seiner selbstheilenden Oxidschicht (kaltes Schweiß) zu gallen.

    • Die Schmierung (PTFE, MOS₂, WAX usw.) kann die Reibung verringern und eine konsistente Drehmomentanwendung sicherstellen.

    • Ohne Schmierung kann hohe Reibung zu unvorhersehbaren Vorspannkräften führen, die häufig Fadenschäden verursachen.

  2. Oberflächenfinish und Beschichtung

    • Polierte oder passivierte Oberflächen haben typischerweise eine geringere Reibung als raue oder unbehandelte Edelstahl.

    • Beschichtungen wie PTFE, Schwarzoxid oder Zinknickelbeschichtung können das erforderliche Drehmoment durch Ändern des K-Faktors verändern.

  3. Gewinde und Typ

    • Feinfäden liefern im Allgemeinen eine höhere Vorspannung für ein bestimmtes Drehmoment, sind jedoch empfindlicher für Kontaminationen.

    • Grobfäden sind widerstandsfähiger gegen Stripping und Gern, aber möglicherweise ein etwas höheres Drehmoment.

  4. Materielle Härte und Ertragsfestigkeit

    • Unterschiedliche Stahlstahlquoten (z. B. 304, 316, 410, 17-4PH) haben unterschiedliche Zugfestigkeiten, die die maximale sichere Klemmkraft beeinflussen.

  5. Umweltüberlegungen

    • Hochtemperaturanwendungen können die Stärke von Edelstahl verringern und die Drehmomentanforderungen beeinflussen.

    • Die Exposition gegenüber Feuchtigkeits- und korrosiven Umgebungen kann zu einer Fadenbeschlagnahme führen, die Anti-Seize-Verbindungen erfordert.

Allgemeine Drehmomentwerte für Edelstahlschrauben (geschmiert)

(Gilt für 304/316 Edelstahl mit einem Standard-K-Faktor von 0,16–0,18)

Schraubengröße Drehmoment (NM) Klemmkraft (n)
M5 5–6 4.500–5.500
M6 8–10 7.500–9.000
M8 20–25 14.000–16.000
M10 40–50 22.000–25.000

Für Trockene Edelstahlschrauben Die Drehmomentwerte sind im Allgemeinen aufgrund der erhöhten Reibung höher.

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