Was ein benutzerdefinierter Stahlstift in einer Baugruppe bewirkt
A Stahlstift ist eine kleine zylindrische Komponente, die zum Positionieren, Verbinden, Scharnieren oder Verriegeln mechanischer Teile verwendet wird. Je nach Ausführung kann er als Positionierungsstift fungieren, der zwei Gehäuse ausgerichtet hält, als Drehstift, der einen Hebel oder ein Gestänge rotieren lässt, oder als Haltestift, der eine Welle oder Armatur an Ort und Stelle hält. Da der Stift genau an der Stelle sitzt, an der sich zwei Teile treffen, müssen sein Außendurchmesser, seine Länge, seine Endfasen und alle bearbeiteten Merkmale genau mit der Zeichnung übereinstimmen. Ein etwas zu großer Stift kann sich möglicherweise nicht in das Loch einfügen, während ein etwas zu kleiner Stift zu Spiel, Geräuschen und Verschleiß führen kann.
Viele der von uns hergestellten Stifte sind keine einfachen Zylinder. Sie umfassen Seitenschlitze, Kerben, Abflachungen, Querlöcher und abgestufte Enden, was ihre Bearbeitung und Messung anspruchsvoller macht. In diesem Artikel wird erklärt, wie unsere Fabrik diese kundenspezifischen Stahlstifte herstellt und wie wir sie vor dem Versand überprüfen.
Arten von Stahlstiften, die wir bearbeiten
Die meisten Kundenaufträge fallen in einige gängige Familien, obwohl jede noch immer nach der eigenen Zeichnung des Kunden hergestellt wird. Die folgende Tabelle fasst die Haupttypen zusammen und gibt an, wo sie typischerweise verwendet werden.
| Pin-Typ | Hauptmerkmal | Typische Verwendung |
| Einfacher zylindrischer Stift | Gleichmäßiger Durchmesser mit abgeschrägten Enden | Ausrichtung und Positionierung zwischen Teilen |
| Schlitz- oder Kerbstift | Seitlicher Schlitz oder Ausschnitt im Gehäuse eingearbeitet | Einrasten eines passenden Teils, Hebels oder Clips |
| Abgestufter Stift | Zwei oder mehr Durchmesser an einem Körper | Abgesetzte Drehpunkte und Anschlagpositionen |
| Kreuzgebohrter Stift | Querloch durch den Körper | Verriegelung mit einem sekundären Stift oder Draht |
| Stecknadel mit Kopf | Flansch oder Kopf an einem Ende | Verhindert das Durchdringen des Stifts |
Wie wir Stahlstifte drehen und einschlitzen
Unsere 10.000 Quadratmeter große Werkstatt wurde 2016 mit einer Investition von mehr als 30 Millionen Yuan fertiggestellt und ist speziell für wiederholbares Präzisionsdrehen in großen Stückzahlen ausgestattet. Die Produktion von Stahlstiften beginnt mit Stangenmaterial, das auf Güte und Geradheit geprüft wurde, und durchläuft dann die folgenden Phasen.
Anschalten von CNC- und Langdrehmaschinen
Der Außendurchmesser, die Schultern und die Endfasen werden auf aus Japan importierten CNC-Drehmaschinen, auf inländischen CNC-Drehmaschinen oder auf hochpräzisen, in Taiwan hergestellten automatischen Drehmaschinen mit verschiebbarem Spindelstock gedreht. Für kurze, dicke Stifte bietet eine CNC-Drehmaschine einen effizienten und stabilen Schnitt. Bei langen oder schlanken Stiften stützt die Swiss-Type-Maschine die Stange neben dem Schneidwerkzeug ab, was eine Durchbiegung verhindert und den Durchmesser über die gesamte Länge konstant hält.
Fräsen von Schlitzen, Kerben und Abflachungen
Seitenschlitze und Kerben werden, wenn möglich, mit angetriebenen Fräswerkzeugen auf derselben Maschine oder auf Hilfsgeräten in einem sekundären Arbeitsgang geschnitten. Wenn Sie den Schlitz in der gleichen Konfiguration wie beim Drehen herstellen, bleibt der Schnitt an der Stiftachse ausgerichtet. Wenn ein zweiter Arbeitsgang erforderlich ist, halten Vorrichtungen den Stift in einem festen Winkel, sodass jeder Schlitz in der gleichen Position relativ zu den Enden des Stifts landet.
Entgraten und Reinigen
Schlitze und Querlöcher neigen dazu, kleine Grate zu hinterlassen, und diese Grate können den korrekten Sitz eines Stifts verhindern oder das Loch, in das er gedrückt wird, beschädigen. Nach der Bearbeitung werden die Stifte entgratet und gereinigt, damit die Kanten glatt sind und keine Späne in Schlitzen oder Löchern zurückbleiben. Mehr als 60 Zusatzgeräte in unserer Werkstatt unterstützen diese Endbearbeitung.
Inspektion mit Mikrometern und Messschiebern
Die Messung ist in den Produktionsalltag integriert. Die Bediener ziehen die Stifte direkt aus der Auffangschale und überprüfen sie an der Maschine, sodass eventuelle Ablagerungen aufgefangen werden, bevor eine ganze Charge betroffen ist. Unsere Einrichtung verfügt über mehr als 100 Prüfgerätesätze, und die in der Werkstatt am häufigsten verwendeten Werkzeuge sind die Außenmessschraube und der Messschieber.
- Außenmikrometer für den Außendurchmesser des Stifts, ablesbar an mehreren Stellen entlang der Länge
- Messschieber für Gesamtlänge, Schrittlänge sowie Schlitzbreite und -tiefe
- Stiftlehren und Gut/Schlecht-Lehren für schnelle Kontrollen bei Großserienläufen
- Härteprüfgeräte zur Bestätigung der Wärmebehandlung, sofern erforderlich
- Oberflächenrauheitsmessgeräte für Stifte, die in Gleit- oder Dichtsitzen eingesetzt werden
Bei der Prüfung von geschlitzten Stiften ist besondere Sorgfalt erforderlich, da der Schlitz die Position des Stifts im Messwerkzeug verändert. Unsere Prüfer messen die Abschnitte mit vollem Durchmesser abseits des Schlitzes und verwenden die Tiefen- und Backenfunktionen des Messschiebers, um den Schlitz selbst zu bestätigen, sodass sowohl die Rund- als auch die Schnittmerkmale anhand der Zeichnung überprüft werden.
Materialien und Oberflächenbehandlungen
Das richtige Material hängt von Belastung, Verschleiß und Umgebung ab. Wir bearbeiten Stahlstifte aus mehreren Materialgruppen und können nach der Bearbeitung eine Oberflächenbehandlung hinzufügen, wenn die Anwendung dies erfordert.
- Kohlenstoffstahl für Allzweckstifte, bei denen der Preis im Vordergrund steht
- Legierter Stahl für Stifte, die höheren Belastungen standhalten oder wiederholtem Verschleiß ausgesetzt sind
- Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit im Nass- oder Außenbereich
- Wärmebehandlung, Verzinkung oder Schwarzoxid für zusätzliche Härte oder Rostschutz
Warum Erfahrung für die Pin-Produktion wichtig ist
Stecknadeln sehen einfach aus, aber kleine Fehler kosten am Fließband viel Geld. Unsere Fabrik ist seit 18 Jahren in Betrieb und unser Team von mehr als 50 Mitarbeitern umfasst eine große Gruppe von über 70 Prozent mit mehr als zehn Jahren Erfahrung. Diese Bediener wissen, wie sich Werkzeugverschleiß im Durchmesser eines Stifts zeigt, wie sich die Kühlmitteltemperatur auf Messungen auswirkt und wie die Maschine eingestellt werden muss, bevor das Teil die Toleranz verlässt. Diese Erfahrung ist es, die die Ausschussquote bei langen Produktionsläufen niedrig hält und dafür sorgt, dass Nachbestellungen mit früheren Chargen übereinstimmen.
So bestellen Sie kundenspezifische Stahlstifte
Um eine Bestellung zu starten, senden Sie uns eine Zeichnung, eine 3D-Datei oder einen Musterpin. Bitte geben Sie Material, Durchmesser- und Längentoleranzen, etwaige Schlitz- oder Lochdetails, die Oberflächenbehandlung und die Menge an. Unsere Ingenieure prüfen den Entwurf, ermitteln die am besten geeignete Maschine und erstellen ein Angebot sowie ein Erstmuster zur Freigabe durch Sie.
- Senden Sie die Zeichnung, 3D-Datei oder das Muster mit der benötigten Menge
- Erhalten Sie eine Machbarkeitsprüfung und ein Preisangebot
- Genehmigen Sie das Erstmuster vor Produktionsbeginn
- Erhalten Sie die fertige Charge mit Prüfprotokollen
Mit in Japan und Taiwan hergestellten Drehmaschinen, einer großen Hilfsmaschinenflotte und einer Inspektionsroutine in der Werkstatt, die auf Mikrometern und Messschiebern basiert, ist unser Werk bereit, kundenspezifische Stahlstifte zu liefern, die bei der ersten Montage richtig passen und bei jeder Nachbestellung auch weiterhin passen.
